обозначение материала	Плитка 20 мм.	Плитка 30-35 мм.
Порошок минеральный кислотоупорный (кислотостойкий) (диабазовая мука)	18,1 кг/м2	19,1 кг/м2
Натрий кремнефтористый Na2SiF6	1,22 кг/м2	1,28 кг/м2
Жидкое стекло	8,12 кг/м2	8,53 кг/м2

Состав замазки на основе эпоксидной смолы для кладки кислотоупорного кирпича при укладке его плашмя и на ребро

обозначение материала	Плашмя	На ребро
Порошок минеральный кислотоупорный (кислотостойкий) (диабазовая мука)	14,3 кг/м2	24,8 кг/м2
Смола эпоксидная ЭД-20	6,93 кг/м2	12,1 кг/м2
Дибутилфталат технический ДБФ	0,49 кг/м2	0,85 кг/м2
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) технический	0,69 кг/м2	1,21 кг/м2
Дибутилфталат технический ДБФ	0,25 кг/м2	0,42 кг/м2

Расход клея 88-СА, 88-НП для приклеивания 1 слоя полиизобутиленовой пластины составляет 500гр/м2.

Материал	Количество	Требования к материалам
1. Вяжущее — жидкое стекло: натриевое	Не менее 280 кг/м3 (9-11 % по массе)	1,38—1,42 (удельная масса) с кремнеземистым модулем 2,5-2,8
калиевое	—	1,26—1,36 (удельная масса) с кремнеземистым модулем 2,5—3,5
2. Инициатор твердения — кремнефтористый натрий:	От 25 до 40 кг/м3(1,3-2% по массе)	Содержание чистого вещества не менее 93 %, влажность не более 2 %, тонкость помола, соответствующая остатку не более 5 % на сите № 008 влажность не более
в том числе для бетона: кислотостойкого (КБ)	8—10% массы натриевого жидкого стекла
кислотоводостойкого (КВБ)	18-20% массы натриевого жидкого стекла или 15% массы калиевого жидкого стекла
3. Тонкомолотые наполнители — андезитовая, диабазовая или базальтовая мука	В 1,3-1,5 раза больше расхода жидкого стекла (12-16%)	Кислотостойкость не ниже 96 %, тонкость помола, соответствующая остатку не более 10% на сите № 0315, влажность не более 2 %
4. Мелкий заполнитель — кварцевый песок	В 2 раза больше расхода жидкого стекла (24-26%)	Кислотостойкость не ниже 96 %, влажность не более 1 %. Предел прочности пород, из которых получается песок и щебень, должен быть не ниже
5. Крупный заполнитель-щебень из андезита, бештаунита, кварца, кварцита, диабазовых пород, фельзита, гранита, кислотостойкой керамики	В 4 раза больше расхода жидкого стекла (48-50%)	60 МПа. Запрещается использование заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов), заполнители не должны содержать металлических включений

Порошок минеральный кислотоупорный (кислотостойкий) (диабазовая мука) используется для получения замазок на основе эпоксидных смол.

Замазки на основе эпоксидных смол могут быть использованы как для футеровки аппаратуры и облицовки строительных материалов и изделий штучными кислотоупорными изделиями и материалами, так и для расшивки швов футеровки, выполняемой на силикатной кислотоупорной замазке.

В растворомешалку положено залить эпоксидную смолу и после тщательного перемешивания с аэросилом в течение 5-7 мин в смесь ввести порошок минеральный кислотоупорный (кислотостойкий).

Компоненты необходимо перемешивать до получения однородной массы, после чего ввести отвердитель и произвести окончательное перемешивание смеси. Попадание влаги при этом недопустимо.

Замазки положено готовить в таком количестве, чтобы их можно было использовать в течение 1-1,5 ч при температуре 18-23°С. При дальнейшем хранении замазка загустевает и становится непригодной для работы. Разбавление загустевших замазок смолами запрещается.

Работы по приготовлению и применению замазок на основе эпоксидных смол положено выполнять в соответствии с инструкциями по защите от коррозии ВСН 214-82.

 

Раствор кислотоупорный (кислотостойкий) на силикатном вяжущем (жидком стекле) используется для укладки защитной камнелитой,  кислотоупорной или керамической плитки и в качестве кладочного раствора для кислотоупорного кирпича.

Кислотоупорные растворыне составы отличаются от кислотоупорных замазок введением в их состав мелкого заполнителя – песка из кислотостойких горных пород.

Замазку или раствор положено приготовлять механизированным способом в растворомешалках.

Порядок приготовления следующий: порошок минеральный кислотоупорный (кислотостойкий) (диабазовая мука)  предварительно перемешивается с отвердителем – натрием кремнефтористым (Na2SiF6). Затем смесь затворяется жидким стеклом (водный раствор силиката натрия), которое является вяжущим. Количество жидкого стекла зависит от требуемой подвижности раствора.

кислотоупорный (кислотостойкий) бетон изготавливают смешиванием кислотостойких заполнителей с диабазовой мукой  с последующим затворением жидким натриевым стеклом. К кислотостойким заполнителям относятся песок и щебень из андезита, диабазовых пород, базальта, кварцита и т. п.

затвердевание кислотоупорных бетонов на жидком стекле должно происходить в воздушно-сухих условиях в течение 4-10 дней. Сушку материалов и изделий из монолитного бетона необходимо выполнять при относительной влажности воздуха не более 60% и температуре не менее +10°С.

Работы по приготовлению и применению кислотоупорных замазок, растворов и бетонов положено выполнять в соответствии с инструкциями по защите от коррозии ВСН 214-82.

БЕТОН КИСЛОТОУПОРНЫЙ — приготовляется из жидкого стекла (силикатов калия или натрия), отвердителя (кремнефтористого натрия), минерального порошка (молотый диабаз, базальт, андезит, кварц и прочие кислотостойкие породы), заполнителя — кварцевый песок и гранитный щебень.

Примерный состав материалов, составляющих бетон кислотоупорный (в кг/мЗ) 260:40:400:500:1000.

Объемный вес бетона кислотоупорного 2,1—2,3 т/м3, предел прочности при сжатии в возрасте 20—30 дней — 100—200 кг/см2.

Бетон кислотоупорный стоек к действию концентрированных растворов кислот (за исключением НF), малостоек к воде и быстро разрушается щелочами. При приготовлении и выдерживании до 10—15 дней (при температуре не ниже 10°) увлажнение не допускается; желателен сухой прогрев изделий из кислотоупорного бетона  при 80—100° в течение 5— 8 часов.

При изготовлении  кислотоупорного бетона сначала смешивается отвердитель с минеральныв порошком, затем примешиваются заполнители и, наконец, жидкое стекло.

Нами выпускаются готовые заводские смеси отвердителя с молотым кварцевым песком, так называемый кислотоупорный цемент.

Укладка, уплотнение и контроль качества осуществляются, как и для обычного цементного бетона. Бетон кислотоупорный можно армировать.

Бетон кислотоупорный применяется вместо дорогих материалов — свинца, тесаного камня и кислотоупорной керамики для защиты строительных и промышленных конструкций, резервуаров и химических аппаратов от действия кислот, устройства кислотостойких полов, изготовления кислотоупорных плиток и т. п.

Нами также поставляются готовые сухие смеси: кислотоупорный бетон, кислотоупорный раствор, штукатурка кислотоупорная. В состав этих смесей входят все необходимые кислотостойкие компоненты тщательно вымешанные на специальном оборудовании. Сухие кислотоупорные смеси поставляются вместе с затворяющей жидкость. На строительном объекте достаточно соединить поставляемую сухую смесь и затворитель и применять как обычные растворы и бетоны (растворы  и штукатурки наносятся стандартными механическими и техническими приспособлениями как и для простых растворов, кислотоупорный бетон можно укладывать вместе с арматурой)

Для приготовления 1 м3 ислотоупорной силикатной замазки требуется:

- кислотоупорного порошка 1,25 тн;

- жидкого стекла 0,63 тн;

- кремнефтористого натрия 94 кг;

Для приготовления 1 м3 готовой замазки арзамит-5 требуется:

- арзамит-порошк 0,65 тн;

- арзамит-раствор 0,55 тн;

 

Расход материалов при укладке плиток и кирпичей на кислотоупорную замазку на основе кислотоупорного порошка (диабазовой муки)

На 1 м2		Диабазовая мука, кг	Жидкое стекло,кг	Натрий кремнефтористый, кг
Плитка	20мм	17,6	8,27	1,23
	35мм	18,7	8,65	1,30
Кирпич	плашмя	23,7	10,7	1,62
	на ребро	33,6	14,8	2,23

Расход материалов при укладке плиток и кирпичей на замазку арзамит-5

На 1 м2		Арзамит-порошок	Арзамит-раствор
Плитка	20мм	5,45	4,33
	35мм	6,31	5,00
Кирпич	плашмя	9,60	7,35
	на ребро	16,60	13,00